Hold dig opdateret med de seneste nyheder og opdateringer fra bilindustrien.
Få 15% rabat på din første ordre til e -mail -forespørgsler på vores hjemmeside !!!
Klik på billedet for at forhøre dig om køb! ↓ postiss)
Qeepei, som førende inden for bilfastgørelser i Kina, har et komplet sæt produktionsprocesser.
Først, baseret på bildesigntegninger, kundebehov og industristandarder, modellerer designeren armaturet og skaber en prototype via CAD (computerstøttet design) software. Prototyperne testes for at sikre, at funktionalitet og ydeevne opfylder kravene. Dette involverer normalt en række aspekter, såsom materialeudvælgelse, dimensioner, holdbarhed, belastningskapacitet osv.
Valg af materiale: Automotive inventar bruger normalt plast, metal (såsom stål, aluminiumslegering) eller sammensatte materialer. Valg af materiale bør overveje styrken af armaturet, temperaturresistens, korrosionsbestandighed og processabilitet.
Plastarmaturer: Brug normalt højstyrke-ingeniørplast (i øjeblikket brugt er PA / POM), disse materialer har god påvirkningsmodstand, høj temperaturresistens og let vægt.
Metalarmaturer: Til inventar, der kræver større styrke og holdbarhed, kan der anvendes rustfrit stål eller andre metalmaterialer, især i miljøer med højt tryk eller høj temperatur.
Produktionsprocesserne til bilinstrumenter inkluderer normalt følgende:
Injektionsstøbning (til plastarmaturer):
Formproduktion: Fremstilling af injektionsforme i henhold til designtegningerne. Formproduktion kræver høj præcision for at sikre den dimensionelle nøjagtighed og konsistens af armaturet.
Injektionsstøbningsproces: Råmaterialerne (såsom plastgranuler) opvarmes og smeltes, injiceres derefter i formen gennem injektionsstøbemaskinen og afkøles derefter og helbredes for at få det færdige produkt af armaturet.
Efterbehandling: Afgrænsning, slibning og overfladebehandling af de injektionsstøbte inventar for at sikre udseende og nøjagtighed.
Stempling og støbning (til metalarmaturer):
Værktøjsdesign og fremstilling: Design og fremstilling af stemplingsværktøj, normalt ved hjælp af kolde eller varme stemplingsprocesser.
Stemplingsproces: Metalplader skæres, bøjes og formes af stemplingspresser i henhold til designkravene, hvilket til sidst danner den grundlæggende form for armaturet.
Efterbehandling: metalarmaturer kan kræve overfladebehandling såsom maleri, galvanisering, belægning osv. For at forhindre korrosion.
Injektionsstøbning eller ekstrudering (til plastiske dele af metalarmaturer eller sammensatte inventar): Nogle inventar kræver en kombination af metal- og plastdele, og disse inventar kan produceres ved hjælp af injektionsstøbning eller ekstruderingsstøbningsteknikker.
Vi lægger også vores produkter og produktion på andre sociale medier på daglig basis, her er en video af Qeepei -fabrikken, der producerer bilklip, er du velkommen til at abonnere på vores YouTube!
Qeepei vil bruge præcisionsinstrumenter til at teste dimensionerne på inventar for hver produktion af bilklemmer for at sikre, at de opfylder designkravene.
Funktionstest: inklusive høj temperaturresistens, korrosionsbestandighed, styrketest osv. For at sikre, at armaturet kan fungere stabilt i faktisk brug.
Batch -prøveudtagning: For at sikre stabiliteten af produktkvaliteten udtages inventar i produktionsprocessen tilfældigt for styrke, holdbarhed og udseendetest.
Montering: Hvis armaturet består af flere dele, såsom fjedre, klip osv., Skal den samles. Denne del kan samles manuelt eller ved automatiseret produktionslinje.
Emballage: Kvalificerede inventar rengøres før emballage for at sikre, at der ikke er nogen olie, støv og andre stoffer, der påvirker kvaliteten. Derefter pakkes det og mærket med logo, produktionsdato og anden information, klar til forsendelse.
Distribution: Send produkterne til det udpegede sted i henhold til kundens krav, normalt bilproducenten eller delleverandøren.
Eftersalgsservice: Producenten giver teknisk support til at løse eventuelle problemer, der måtte opstå under brug og spore kvalitetsproblemer.
Qeepei har et meget stort antal professionelle certifikater, hvoraf nogle få er anført nedenfor. Hvis du er i tvivl, kan du sende os en e -mail for at se alle vores certifikater.